Ang pag-print ng film flexo ay hindi partikular na mature para sa mga domestic flexible packaging manufacturer. Ngunit sa katagalan, mayroong maraming puwang para sa pagpapaunlad ng teknolohiya sa pag-print ng flexo sa hinaharap. Ang artikulong ito ay nagbubuod ng labindalawang karaniwang problema at solusyon sa pag-print ng film flexo. para sanggunian. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

1. Ang imprinting sa pelikula ay may mahinang adhesion fastness, at hindi lumalaban sa gasgas at rubbing

Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

(1) Ang PE o PP film ay walang surface treatment o ang surface treatment effect ay hindi perpekto, at ang surface tension ng film ay mas mababa sa (3.6～3.8)×10-2N/m. Gamitin ang surface tension test liquid para makita ang surface tension ng pelikula. Kung nabigo itong matugunan ang mga kinakailangan, dapat itong muling gamutin sa ibabaw. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

(2) Ang tinta ay labis na natunaw, ang pandikit ay nawasak, o ang thinner ay ginamit nang mali. Piliin nang tama ang diluent, at ang lagkit ng tinta ay dapat kontrolin sa loob ng 25 hanggang 35 segundo sa panahon ng pagbabanto.

(3) Ang tinta mismo ay may mahinang pagdirikit sa pelikula. Baguhin ang uri ng tinta, o makipag-ayos sa tagagawa ng tinta.

2. Nakasalansan na web printing machine Flexo printing machine Sobre bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

(1) May mga dumi sa tinta, ang tinta ay dapat na salain o palitan ng bago.

(2) Ang tinta ay mas makapal, at isang tiyak na halaga ng thinner ay maaaring idagdag upang ayusin ang lagkit ng tinta sa isang angkop na halaga para sa 25 hanggang 35 segundo.

(3) Masyadong mabilis matuyo ang tinta. Magdagdag ng tamang dami ng slow-drying diluent upang mabawasan ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta.

3, binago ang kulay ng pattern, ang web printing machine, ang flexo printing machine, ang envelope bag making machine, ang medical paper printing machine, ang roll cutting machine

Mga dahilan at opinyon ng paggamot:

(1) Nagbabago ang lagkit ng tinta. Kapag nagpapalabnaw ng tinta, haluin habang nagdadagdag upang ganap na matunaw ang tinta sa solvent at kontrolin ang perpektong lagkit. Kung maaari, maaaring magdagdag ng mechanical circulation pump para sa mas magandang epekto.

(2) Matapos gamitin ang tinta sa loob ng mahabang panahon, magdagdag ng diluent upang mabawasan ang density ng tinta. Ang diluent ay dapat idagdag tuwing 30 minuto o higit pa. Matapos idagdag ang diluent ng 2 hanggang 3 beses, ang bahagi ng orihinal na tinta ay dapat idagdag nang sabay at hinalo nang pantay-pantay upang maiwasan ang pagbaba ng konsentrasyon ng tinta.

4. Mixed color web printing machine Flexo printing machine Sobre bag making machine Medikal na papel na printing machine Roll cutting machine

Ang paghahalo ng kulay ay nangangahulugan na ang tinta ng susunod na kulay ay kontaminado ng kulay ng tinta ng nakaraang kulay, o ang kulay ay nagkakalat at lumilipat.

Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

(1) Masyadong mabagal ang pagkatuyo ng tinta ng dating kulay, o masyadong mabilis ang pagkatuyo ng tinta ng susunod na kulay. Ayon sa partikular na sitwasyon, gamitin ang naaangkop na solvent (ang dating kulay na tinta ay dapat na matuyo nang lubusan), o ayusin ang temperatura ng sistema ng pag-init ng bawat bahagi.

(2) Masyadong mataas ang lagkit ng tinta. Tamang bawasan ang lagkit ng tinta. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

(3) Naapektuhan ng plasticizer sa substrate film. Unawain ang mga uri at pag-iingat ng mga plasticizer ng pelikula, at palitan ang pelikula kung hindi ito angkop.

(4) Ang hindi wastong paggamit ng mga pigment at tina sa tinta ay nagdudulot ng paglipat. Dapat subukang iwasan ang paggamit ng mga tina bilang hilaw na materyales upang makagawa ng mga tinta.

5. Naka-print na bagay na rewinding adhesion

Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

(1) Ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta ay mabagal, at may mga natitirang solvents sa naka-print na bagay. Ayusin ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta, magdagdag ng mabilis na pagpapatuyo ng diluent o naaangkop na taasan ang temperatura ng pagpapatuyo upang mabawasan ang natitirang dami ng solvent. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

(2) Kung ang rewinding tension ay masyadong mataas, ang rewinding tension ay dapat na naaangkop na bawasan.

(3) Ang temperatura at halumigmig ng hangin sa panahon ng pag-rewinding ay medyo mataas. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

(4) Masyadong mataas ang temperatura ng pagpapatuyo, na nagreresulta sa pagiging masyadong mataas ng temperatura ng ibabaw ng pelikula, ang naipon na init ay hindi maaaring ikalat sa oras sa panahon ng pag-rewind, o ang proseso ng paglamig ay maikli, at ang paglamig ng pelikula ay hindi sapat. Ang temperatura ng pagpapatayo ay hindi dapat itakda nang masyadong mataas, o ang oras ng paglamig ay dapat pahabain. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

6. Ang gilid ng pattern ay mabalahibo, at may mga hindi regular na pagkislap sa paligid ng marka

Mga dahilan at opinyon ng paggamot:

(1) Ang presyon sa pagitan ng ink transfer roller at ang printing plate ay hindi angkop, sa pangkalahatan ang presyon ay masyadong malaki. Ang presyon sa pagitan ng dalawa ay dapat na nababagay nang naaangkop.

(2) Natuyo ang tinta sa printing plate o anilox roller. Magdagdag ng mabagal na pagpapatuyo ng diluent sa tinta, o takpan ang tangke ng tinta upang mabawasan ang pagkasumpungin ng solvent sa tinta.

(3) Masyadong makapal ang tinta. Kontrolin ang lagkit ng tinta sa loob ng 25-35 segundo, o flexible na kontrolin ang lagkit ng tinta ayon sa mga kondisyon ng pag-print.

(4) May mga burr at flash sa gilid ng print dahil sa impluwensya ng static na kuryente. Mag-install ng static elimination device, o magdagdag ng naaangkop na dami ng antistatic agent sa tinta.

Ang pag-print ng film flexo ay hindi partikular na mature para sa mga domestic flexible packaging manufacturer. Ngunit sa katagalan, mayroong maraming puwang para sa pagpapaunlad ng teknolohiya sa pag-print ng flexo sa hinaharap. Ang artikulong ito ay nagbubuod ng labindalawang karaniwang problema at solusyon sa pag-print ng film flexo. para sanggunian. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　1. Ang imprinting sa pelikula ay may mahinang adhesion fastness, at hindi lumalaban sa gasgas at rubbing

　　Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

　　(1) Ang PE o PP film ay walang surface treatment o ang surface treatment effect ay hindi perpekto, at ang surface tension ng film ay mas mababa sa (3.6～3.8)×10-2N/m. Gamitin ang surface tension test liquid para makita ang surface tension ng pelikula. Kung nabigo itong matugunan ang mga kinakailangan, dapat itong muling gamutin sa ibabaw. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　(2) Ang tinta ay labis na natunaw, ang pandikit ay nawasak, o ang thinner ay ginamit nang mali. Piliin nang tama ang diluent, at ang lagkit ng tinta ay dapat kontrolin sa loob ng 25 hanggang 35 segundo sa panahon ng pagbabanto.

　　(3) Ang tinta mismo ay may mahinang pagdirikit sa pelikula. Baguhin ang uri ng tinta, o makipag-ayos sa tagagawa ng tinta.

　　2. Nakasalansan na web printing machine Flexo printing machine Sobre bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

　　(1) May mga dumi sa tinta, ang tinta ay dapat na salain o palitan ng bago.

　　(2) Ang tinta ay mas makapal, at isang tiyak na halaga ng thinner ay maaaring idagdag upang ayusin ang lagkit ng tinta sa isang angkop na halaga para sa 25 hanggang 35 segundo.

　　(3) Masyadong mabilis matuyo ang tinta. Magdagdag ng tamang dami ng slow-drying diluent upang mabawasan ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta.

　　3, binago ang kulay ng pattern, ang web printing machine, ang flexo printing machine, ang envelope bag making machine, ang medical paper printing machine, ang roll cutting machine

　　Mga dahilan at opinyon ng paggamot:

　　(1) Nagbabago ang lagkit ng tinta. Kapag nagpapalabnaw ng tinta, haluin habang nagdadagdag upang ganap na matunaw ang tinta sa solvent at kontrolin ang perpektong lagkit. Kung maaari, maaaring magdagdag ng mechanical circulation pump para sa mas magandang epekto.

　　(2) Matapos gamitin ang tinta sa loob ng mahabang panahon, magdagdag ng diluent upang mabawasan ang density ng tinta. Ang diluent ay dapat idagdag tuwing 30 minuto o higit pa. Matapos idagdag ang diluent ng 2 hanggang 3 beses, ang bahagi ng orihinal na tinta ay dapat idagdag nang sabay at hinalo nang pantay-pantay upang maiwasan ang pagbaba ng konsentrasyon ng tinta.

　　4. Mixed color web printing machine Flexo printing machine Sobre bag making machine Medikal na papel na printing machine Roll cutting machine

　　Ang paghahalo ng kulay ay nangangahulugan na ang tinta ng susunod na kulay ay kontaminado ng kulay ng tinta ng nakaraang kulay, o ang kulay ay nagkakalat at lumilipat.

　　Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

　　(1) Masyadong mabagal na natuyo ang tinta ng dating kulay, o masyadong mabilis na natuyo ang tinta ng susunod na kulay. Ayon sa partikular na sitwasyon, gamitin ang naaangkop na solvent (ang dating kulay na tinta ay dapat na matuyo nang lubusan), o ayusin ang temperatura ng sistema ng pag-init ng bawat bahagi.

　　(2) Masyadong mataas ang lagkit ng tinta. Tamang bawasan ang lagkit ng tinta. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　(3) Naapektuhan ng plasticizer sa substrate film. Unawain ang mga uri at pag-iingat ng mga plasticizer ng pelikula, at palitan ang pelikula kung hindi ito angkop.

　　(4) Ang hindi wastong paggamit ng mga pigment at tina sa tinta ay nagdudulot ng paglipat. Dapat subukang iwasan ang paggamit ng mga tina bilang hilaw na materyales upang makagawa ng mga tinta.

　　5. Naka-print na bagay na rewinding adhesion

　　Mga dahilan at mungkahi sa paggamot: Web printing machine, flexo printing machine, envelope bag making machine, medical paper printing machine, roll cutting machine

　　(1) Ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta ay mabagal, at may mga natitirang solvents sa naka-print na bagay. Ayusin ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta, magdagdag ng mabilis na pagpapatuyo ng diluent o naaangkop na taasan ang temperatura ng pagpapatuyo upang mabawasan ang natitirang dami ng solvent. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　(2) Kung ang rewinding tension ay masyadong mataas, ang rewinding tension ay dapat na naaangkop na bawasan.

　　(3) Ang temperatura at halumigmig ng hangin sa panahon ng pag-rewinding ay medyo mataas. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　(4) Masyadong mataas ang temperatura ng pagpapatuyo, na nagreresulta sa pagiging masyadong mataas ng temperatura ng ibabaw ng pelikula, ang naipon na init ay hindi maaaring ikalat sa oras sa panahon ng pag-rewind, o ang proseso ng paglamig ay maikli, at ang paglamig ng pelikula ay hindi sapat. Ang temperatura ng pagpapatayo ay hindi dapat itakda nang masyadong mataas, o ang oras ng paglamig ay dapat pahabain. Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medikal na paper printing machine Roll cutting machine

　　6. Ang gilid ng pattern ay mabalahibo, at may mga hindi regular na pagkislap sa paligid ng marka

　　Mga dahilan at opinyon ng paggamot:

　　(1) Ang presyon sa pagitan ng ink transfer roller at ang printing plate ay hindi angkop, sa pangkalahatan ang presyon ay masyadong malaki. Ang presyon sa pagitan ng dalawa ay dapat na nababagay nang naaangkop.

　　(2) Natuyo ang tinta sa printing plate o anilox roller. Magdagdag ng mabagal na pagpapatuyo ng diluent sa tinta, o takpan ang tangke ng tinta upang mabawasan ang pagkasumpungin ng solvent sa tinta.

　　(3) Masyadong makapal ang tinta. Kontrolin ang lagkit ng tinta sa loob ng 25-35 segundo, o flexible na kontrolin ang lagkit ng tinta ayon sa mga kondisyon ng pag-print.

　　(4) May mga burr at flash sa gilid ng print dahil sa impluwensya ng static na kuryente. Mag-install ng static elimination device, o magdagdag ng naaangkop na dami ng antistatic agent sa tinta.